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建议收藏!化工企业高危险工艺装置的危险性必须(2)
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摘要：(2) 火。作为重氮剂的芳香胺类化合物多为可燃性有机物，在一定条件下极易引起火灾。 6 加氢反应 在石油化工生产中，在催化剂和氢气的作用下，脱除硫
(2) 火。作为重氮剂的芳香胺类化合物多为可燃性有机物，在一定条件下极易引起火灾。
6 加氢反应在石油化工生产中，在催化剂和氢气的作用下，脱除硫氮或不饱和键烯烃或使原料裂解的反应称为加氢反应。 加氢反应的火灾危害是：(1)爆炸。许多还原反应是在氢气存在下，在高温高压下进行的。如果由于操作失误或设备缺陷导致氢气泄漏，非常容易发生爆炸。 (2) 火。加氢裂化在高温高压下进行，需要大量氢气。一旦漏油、漏氢，极易发生火灾或爆炸。 (3)氢脆。氢化是强烈的放热反应。氢在高温下与钢接触时，钢中的碳分子容易与氢发生反应生成碳氢化合物，降低钢铁设备的强度，引起氢脆。 (2) 高危存储设备的风险high-风险储存装置：用于储存剧毒液化碳氢化合物、液氮、低闪点易燃液体和液化气体的储罐、钢瓶、气罐等。 其危害：1泄漏由于存储设备损坏或操作失误造成泄漏，从而释放大量易燃易爆 有毒有害物质爆炸会引起火灾、爆炸、中毒等重大事故。如四川液氯储罐泄漏爆炸事故，导致数十万居民紧急搬迁，影响很大。 2中毒有毒物质泄漏后形成有毒蒸气云，在空气中飘散扩散并直接影响到现场人员，并可能影响到居民区。大量剧毒物质的泄漏可能造成严重的人员伤亡和环境污染。 3火灾易燃液体的贮存，易氧化或遇水剧烈反应，可能引起火灾事故。 4爆炸储存易燃液体或闪点低的气体，如液化碳氢化合物储罐。它的闪点低，极易燃。一旦泄漏，遇酸冲击、摩擦有机易燃物质或积聚静电，会引起火灾、爆炸事故。例如，南京金陵石化油罐发生爆炸事故，造成20人死亡。 (3) 人工控制的危险和有害因素1< /span>危险等级五要素化工设备的危险等级通常按危险等级划分，分为高危险等级、中危险等级和中危险等级三个等级。低危险等级。构成风险程度的五个要素是： (1) 物质：物质在过程中固有的着火性、可燃性、爆炸性和毒性。 (2)容量：过程中的材料量。大量是危险的。 (3) 温度：工作温度越高，着火温度降低的风险越大。 (4)压力：工作压力越高，越危险。 (5)操作：不同的化工产品、不同的反应类型、不同的操作条件、不同的工艺路线、不同的原料路线，使化工操作极其复杂。 2人为控制的危险和有害因素据初步调查，我国中小化工企业的生产设备我省，一般以手动控制为主要操作方式。从化工生产特点分析，人工人工控制的危险和有害因素有： (1)现场人工操作较多，一旦发生事故，将直接造成人员伤亡。 (2)人的不安全行为是事故发生的重要原因。在温度、压力、液位和进料量的控制中，阀门切换错误或指令错误都会造成事故。 (3) 人工手动控制难以严格控制工艺参数。稍有不慎，就会造成加料比例控制不当、超温超压等异常现象，造成溢油甚至爆炸事故。 (4) 作业环境对人体健康的影响不容忽视，容易造成职业危害。 (5) 设备和环境的不安全状况和管理缺陷，增加了现场人员机械伤害、触电、高处烧伤、中毒等事故的发生，直接威胁到设备和环境的安全。现场人员安全。 来源：网络
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文章来源：《化工管理》 网址: http://www.hgglzzs.cn/zonghexinwen/2021/0820/1633.html