上半年全国共发生化工事故62起、死亡81人

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摘要：记者从应急管理部获悉，今年上半年，全国共发生化学品事故62起，死亡81人，同比分别下降22.5%和12%（80、 92)，但还有 6 起事故。重大事故比上年和2019年同期增加3起，这些事故暴露了

记者从应急管理部获悉，今年上半年，全国共发生化学品事故62起，死亡81人，同比分别下降22.5%和12%（80、 92)，但还有 6 起事故。重大事故比上年和2019年同期增加3起，这些事故暴露了一些地方和企业安全发展理念薄弱、法治意识薄弱、安全基础薄弱、本质安全水平低，安全管理缺失。为鼓励各地区、各部门、企业和社会公众吸取有关事故的教训，有效预防和坚决遏制化工危化品重大安全事故，应急管理部近日公布了一批化工危化品2021年以来发生的产品生产安全事故典型案例。

1.河南顺达新能源科技有限公司“1·14”中毒事故

2021年1月14日16时20分左右，河南顺达新能源科技有限公司位于驻马店高新技术产业开发区的1#水解保护剂罐内发生保护剂取出时发生窒息事故，造成4死3伤，直接经济损失约1010万元。事故的直接原因是操作人员违反规定，导致操作人员因缺氧窒息、昏厥。现场人员救援能力不足，组织混乱，导致事故扩大。

主要教训：河南顺达新能源科技有限公司对安全风险识别不充分，未明确高浓度氮气造成的窒息风险；受限空间与危险化学品管道隔离；现场管理不到位，限制空间内作业人员佩戴正压口罩后无紧固措施；安全投入不足，净化车间没有配备适合进出罐作业的小型正压式呼吸器：应急救援演练针对性不强，没有特别限制的防毒方案演练空间进行了。此外，其股东昊华君华集团有限公司未落实安全生产责任制，对下属企业高风险作业安全技术措施进行了审核，并检查了违规情况。

2.湖北显龙化工有限公司“2·27”爆炸事故

2021年2月26日16时19分左右，湖北显龙化工有限公司复工复产期间., 有限公司，非法生产甲硫醚发生爆炸，造成4死4伤。事故初步分析的主要原因是事故装置进行了甲硫醚蒸馏提纯。更换搅拌电机减速器时，蒸馏釜内物料未冷却，造成釜内甲硫醚升温，引起剧烈分解爆炸。

主要教训：先龙化工法律意识淡薄，主要负责人不懂化工。未经变更、设计或许可，以合法生产（许可为氯乙烷）的名义，非法组织生产甲硫醚的；一线员工受教育程度低，缺乏安全意识和风险识别与控制能力。

3.吉林化纤股份有限公司“2月27日”中毒事故

2021年2月27日23时10分许，吉林化纤股份有限公司发生重大中毒事故造成5死8伤，直接经济损失约829万元。事故的直接原因是8号丝车间部分排风机停电停转。车间三楼酸回收罐酸液逸出的硫化氢无法通过排气管排出，导致硫化氢从高罐顶部冒出。逃跑并蔓延到楼梯间。硫化氢在楼梯间大量积聚，达到致死浓度。新原液车间工艺组长在通过楼梯间前往三楼工位的途中吸入硫化氢中毒。许多人在救援过程中中毒，导致事故后果扩大。

主要教训：吉林化纤公司缺乏重要的安全设备，没有固定的有毒气体报警装置、应急通风系统、全线DCS分布式自动控制系统和双回路电源；缺乏风险识别和控制，八方酸站三楼未发现硫化氢中毒风险；事故应急处置不力，无现场处置预案，无应急设备等控制措施；相关人员安全意识差，安全教育培训流于形式。

4.黑龙江凯伦达科技有限公司“4.21”中毒事故

2021年4月21日13时43分，安达绥化黑龙江凯伦达科技有限公司发生中毒窒息事故.，造成4人死亡，9人中毒受伤。直接经济损失约873万元。事故发生在三车间采气段采气罐停产期间。事故初步分析原因主要是在4个月的停产期内，产气釜内的气态物料未归还、隔离和更换，高浓度氧硫化碳和硫化氢混合气聚集在水壶的底部。维修操作人员在未采取任何防护措施的情况下，进入产气釜底部工作，吸入有毒气体引起中毒窒息。救援过程中，救援人员在没有采取防护措施的情况下，多次俯身、呼喊、拖入水壶，导致现场9人不同程度中毒、受伤。

主要教训：凯伦达科技有限公司法制意识淡薄，安全意识淡薄，未落实安全生产主体责任，违规在限制空间内组织作业法规；风险识别及隐患排查 处理不到位，产气釜大修未发现中毒、窒息风险；安全管理制度不健全，停车作业内容缺失，釜内物料退换货操作规程不明确；操作人员岗位培训不到位，未开展特种作业安全培训；应急能力不足，应急救援物资和个人防护装备不足。此外，建设项目未依法取得，擅自开工建设，未经批准擅自建设的问题突出。

5.河北匹克瑞石化有限公司“5·31”火灾事故

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